ATR- Nro. 1 – 8 
Newsletter "Actualidad de la tecnología en recubrimientos"

Hola, estamos enviándole el nuevo número del Boletín electrónico gratuito y de suscripción voluntaria de SATER (Sociedad Argentina de Tecnologos en Recubrimientos)
Destinado a la difusión e intercambio de novedades, comentarios, e información útil vinculadas a los ámbitos Profesional Técnico y Empresario de las industrias de recubrimientos y tintas.

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En este Número:

1 - Editorial.
2 - Novedades Empresarias.
3 - Notas Técnicas:
4 - Información / Actualización Técnica: Artículos técnicos, resúmenes 
5 - Actividades / novedades SATER: 
6 - Misceláneas.   Un poco de humor…
7 - Nuestros lectores.

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 1 - EDITORIAL 

Ya estamos en el último mes de un año realmente duro y difícil,  que en sus inicios, nadie arriesgaba un pronostico cierto de como estaríamos. 
Gracias al esfuerzo, trabajo y apoyo de los colaboradores y comisión directiva SATER pudo llevar adelante sus actividades como los cursos y Recubrimientos 2002, con éxito.   
La incertidumbre respecto del año próximo es igualmente muy grande, de todas maneras pensamos que con tesón, esfuerzo y poniendo lo mejor de nosotros no hay tarea imposible, es por ello que estamos con muchos proyectos en marcha y esperamos concretarlos siempre contando con el apoyo de todos Uds. 
En los próximos meses estaremos en época de vacaciones lo que hará que nuestra comunicación sea un poco más espaciada pero no dejaremos de comunicarnos, esperamos como siempre sus comentarios, aportes y colaboración.

  Les deseamos a todos muy felices fiestas y un muy prospero año 2003, pleno de realizaciones.      

  Si le interesa leer los números anteriores de este newsletter los puede encontrar en el portal de SATER http://www.sater.org.ar/Newsletter.htm

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2 - NOVEDADES EMPRESARIAS

 

Dow Chemical Cierra la planta de producción de latex de Bayamon 

La unidad de negocio de Dow Chemical Co - UCAR Emulsion Systems  planea el cierre de la planta de producción de latex en Byamon, Puerto Rico, para el 31 de enero
La unida produce emulsiones  para uso arquitectónico y actualmente trabajan 22 personas. Los clientes serán abastecidos desde otros centros de producción.
 

Brenntag adquiere Droqsa S.L.  

Brenntag AG, parte del grupo logistico Stinnes adquirirá la compañía española Drogsa SL, Barcelona, a partir del Marzo 1 del 2003. Esta operación consolidará la posición de la subsidiaria Brenntag Química SA como distribuidor líder de especialidades químicas e industriales en España. 

 

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3- NOTAS TÉCNICAS

Este espacio lo dedicamos a la publicación de notas, comentarios técnicos y cursos cortos de interés para nuestros lectores. 

ADITIVOS: DISPERSANTES 
por Alejandra Ferriol

 

En este número y los siguientes veremos que es un dispersante, sus características y como influyen las mismas en sus propiedades, en su eficiencia, como trabajan y de que manera se los puede evaluar.

 Comenzaremos por mencionar algunas definiciones con el fin de unificar vocablos.

Agentes dispersantes: son aditivos que facilitan la dispersión de los constituyentes sólidos en la fase líquida  durante la producción, almacenaje y /o aplicación

Agregados:  consisten de partículas agrupadas que se mantienen rígidamente  juntas por fusión parcial (por ejemplo en los casos de sinterizados o cementación) o por crecimiento.  No son usualmente rotos por las técnicas de dispersión usadas en la industria de los recubrimientos.

Aglomerados: consiste en un arreglo de partículas primarias móviles  que están conectados y se mantienen juntas por fuerzas superficiales.  Estos pueden ser rotos durante el proceso de fabricación.  El área total de las partículas en estos aglomerados no es substancialmente diferente al área superficial total de los constituyentes individuales.

Nota: En la práctica, no siempre es posible diferenciar entre agregados y aglomerados.

Coloides: son materiales muy finamente divididos (diámetro de partícula de 0.005 a 0.2 mm)

Floculos: son agrupaciones coherentes de partículas de pigmento, donde la atracción entre las partículas es más débil que en los aglomerados y mucho más débiles que en los agregados.

Punto isoelectrico: es el valor de pH al cual una sustancia o sistema es eléctricamente neutro.

Partículas primarias: son las partículas más pequeñas obtenidas en la producción de pigmentos o cargas (extenders).  Durante la etapa de secado del pigmento o carga, en la fabricación, estas partículas primarias forman agregados o aglomerados.

Polielectrolitos: son moleculas en general polímeros solubles en agua que poseen carga iónica a lo largo de toda su cadena. Dependiendo de la carga estos polielectrolitos pueden ser aniónicos o catiónicos.  Poseen un amplio rango de pesos moleculares y densidades de carga.  Poseen un amplio rango de aplicaciones, y pueden actuar tanto como floculantes o defloculantes, dependiendo de las propiedades antes mencionadas.

 Agentes activos de superficie

Es, tal vez el grupo más amplio de aditivos utilizados en recubrimientos y se utilizan para distintas funciones.  Por definición un agente de superficie activa es una sustancia que se adsorbe en la interfase y altera la tensión superficial e interfacial existente en la interfase. Muchos de estos agentes tienen grupos polares y no polares y son adsorbidos en las interfases de sistemas disímiles orientándose de modo que el grupo polar esté en contacto con la fase polar y el grupo no polar con la fase no polar. Sin embargo, algunos de estos agentes no tiene bien definidos los grupos polares y no polares y, en algunos casos, incluso no poseen grupos no polares.  Este tipo de agentes  posee propiedades de adsorción específicas debido a que ésta es el resultado de “uniones” específicas entre ellos y los grupos de la interfase.

Estos agentes pueden ser aniónicos, catiónicos o no iónicos. Las características ionizantes de estos aditivos son extremadamente importantes en los sistemas de  recubrimientos pues ellos pueden reaccionar con otros ionice libres de la formulación y pueden prevenir que funcionen apropiadamente o formar productos de reacción no dispersables.

 Sabemos que los principales sólidos usados en recubrimientos son los pigmentos tales como dióxido de titanio u óxido de zinc; cargas como carbonato de calcio o sulfato de bario, caolín y talcos.

En agua, estos productos, no tratados superficialmente, exhiben una carga superficial que es característica de los óxidos y dependiente del pH.  Cada uno de ellos tiene, por lo tanto, un punto isoeléctrico, a un pH correspondiente donde las cargas positivas y negativas en la superficie del mismo se neutralizan unas a otras, por ejemplo:

 Sólido                               pH

TiO2                                 4.7
Al2Si2O5 (Caolín)             4.8 
ZnO                                8.0

CaCO3                              9.0

 Cuando el pH es ajustado lejos de este punto isoeléctrico, las cargas no están equilibradas y conducen a una repulsión entre las partículas de pigmento.  Esta repulsión puede ser modificada cambiando el pH o por adición de un dispersante iónico.  La extensión de la modificación dependerá de si las cargas adicionadas por el dispersante actúan reforzando o neutralizando las cargas de las superficies del sólido.

Las partículas de pigmentos inorgánicos, por ejemplo, retienen una muy fina capa de agua que se incrementa en su espesor cuando un material activo o un polielectrolito es agregado al sistema.

Por lo tanto, el estado disperso del sistema puede ser alcanzado:

¨      Por el uso de un polielectrolito que genera principalmente una repulsión electrostática entre las partículas.

¨      Utilizando un surfactante no iónico que imparte principalmente impedimento estérico.

  

PROCESO DE DISPERSION

 El proceso de dispersión de polvos en líquidos es utilizado en muchas industrias:  pinturas, papel, tintas, textiles, adhesivos, farmacéutica, etc.

Todas estas industrias usan aditivos químicos para incrementar o acelerar el proceso de dispersión; este proceso es, esencialmente, un proceso mecánico usado para distribuir  en forma homogénea las partículas del sólido en un medio y estabilizan el sistema contra la sedimentación.

Trataremos de ver las diferencias existentes entre la mayoría de los productos comerciales y relacionarlas con las otras propiedades que son influenciadas por los dispersantes.

 Veamos, ahora, que es una dispersión.  Este término es utilizado para referirse al proceso de incorporación de un sólido a un medio líquido de modo tal que el producto final consiste en finas partículas distribuidas a través del medio.  Los dispersantes de pigmentos son usados para incrementar la velocidad a la cual se realiza este proceso.

Se considera que hay tres etapas en el proceso de dispersión:

a.      Mojado del polvo, que involucra el desplazamiento del aire que se encuentra en las superficies de las partículas en los grumos de pigmento. En este proceso, la capa de aire es reemplazada por una capa monomolecular del medio: ligante (cuando la dispersión es hecha en el ligante) o por agua / dispersante (cuando se realiza una molienda). 

b.      Ruptura de esos grumos, es la segunda etapa de la dispersión, donde las partículas de pigmento ya mojadas, son rotas en pequeñas partículas, normalmente acompañado de energía mecánica.

c.      Estabilización: cuando hay ausencia de fuerzas repulsivas, las partículas dispersas tienen la tendencia natural a reducirse, en número, debido a las fuerzas atractivas.  La reducción en el número de partículas es denominada floculación.  La función principal de un dispersante es mantener estas partículas dispersas en el estado defloculado. 

 

Durante el acercamiento entre dos partículas, de pigmento dispersadas, existen tanto fuerzas repulsivas como atractivas.  Las atractivas  son:

¨      London - van der Waals: fuerzas intermoleculares resultantes de las interacciones de los dipolos de las partículas. Son las fuerzas atractivas dominantes en las dispersiones coloidales.  Son fuerzas más débiles y, sus propiedades dependen de las partículas y del medio de dispersión

¨      Puentes poliméricos, en el caso de polímeros adsorbidos

¨      Puente hidrógeno: actúan a distancia menor que las de London - van der Waals pero son  más fuertes.

¨      Fuerzas atractivas electrostáticas o Coulombicas:  asociadas a cargas opuestas en las superficies de las partículas.

Las fuerzas repulsivas son:

¨      Fuerzas de repulsión electrostática entre las partículas cargadas. El mecanismo para estabilizar una dispersión, donde dominan las fuerzas repulsivas es conocido como “estabilización electrostática” o “coulombica”.  Este tipo de estabilización es posible cuando las partículas dispersas poseen una carga eléctrica homogénea; esta carga puede ser desarrollada en distintas formas. 

Los siguientes son tres mecanismos que usualmente contribuyen:

-       Disociación de grupos iónicos en la superficie de las partículas

-       Adsorción de sólo un tipo de iones o adsorción de iones de cargas opuestas de diferente magnitud.

-       Cuando los contraiones disueltos están presentes en cantidades desiguales.

Según la teoría de DLVO, las partículas dispersadas están sujetas a tres fuerzas que influyen en la posibilidad de que dos partículas colisiones. Estas son:

-       Fuerzas atractivas de London-van der Waals.

-       Repulsión electrostática entre la doble capa eléctrica de la misma carga

-       Repulsión entrópica.

La interacción entre dos partículas está determinada por la sumatoria total de las fuerzas dividido la distancia entre las partículas.  Si la atracción excede las fuerzas de repulsión, la dispersión no será estable.   

 

¨      Estabilización estérica: las capas de polímero adsorbidas sobre las partículas de pigmento  crean una barrera estérica. 

Los siguientes factores son importantes en la efectividad  de la estabilización estérica:

-       Estructura de la capa adsorbida.

-       Espesor de la capa adsorbida.

-       Segmento adsorbido preferentemente y su densidad de adsorción

Las moléculas de polímero son adsorbidas en la interfase sólido/líquido.  De estas moléculas, algunas partes son adsorbidas sobre la superficie de la partícula de pigmento y otras partes de la misma molécula son solvatadas por el medio. 

El espesor de la capa adsorbida determina la estabilidad, para obtener suficiente estabilización por adsorción del polímero, la parte no adsorbida de la molécula debe estar perfectamente solvatada; si este no es el caso, el espesor de la capa decrece y las partículas flocularán.

Además, en sistemas polares, la concentración de sales en la fase continua determina la efectividad de la estabilización de la capa de polielectrolito. Altas concentraciones de sales reducen el espesor de la capa adsorbida y disminuye el efecto  estabilizante.

 

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4 - INFORMACIÓN TÉCNICA

En este espacio publicamos resúmenes de trabajos y publicaciones técnicas. Si son de su interés podrá obtenerlos completos siguiendo las indicaciones que aparecen al final de cada uno.

 LOS QUE YA ESTAN DISPONIBLES de números anteriores:

 - Dispersiones/Emulsiones para pinturas de baja emisión Parte I - por Guillermo Bruno (AN 1-3)

- Dispersiones/Emulsiones para pinturas de baja emisión Parte II - por Guillermo Bruno (AN 1-4)

- Dispersiones/Emulsiones para pinturas de baja emisión Parte III - Aplicaciones industriales  por Guillermo Bruno (AN 1-5)

 Solicitar al e-mail articulosart@sater.org.ar escribiendo en asunto (subject) el título del articulo e indicándonos sus datos personales y la dirección de e-mail para su envío, o si es socio de SATER solicitando su clave personal de acceso en la pagina especifica de nuestro sitio web.

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 - Introducción a la Reología por Hugo De Notta.

Está disponible para Uds. totalmente gratuito en el portal de SATER

http://www.sater.org.ar/articulos_tecnicos.htm

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- Pinturas: Estrategias de Posicionamiento - por Abel Kivilevich (AN 1-6)

 - Actualidad y Posibilidades de Expansión del Mercado de Pinturas en Argentina        por Jorge Tobio (AN 1-1) 

- El Nuevo Concepto de Calidad y su Aplicación en las Pinturas por Abel Kivilevich (AN 1-2) 

Si tiene interés están disponibles solicitándolos al e-mail articulosart@sater.org.ar escribiendo en asunto (subject) el título de articulo e indicándonos sus datos personales y la dirección de e-mail para su envío y nos pondremos en contacto para coordinar costos y forma de pago.

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- Eliminación y prevención de microespuma por Helker Semmier - Wernfried Heilen ECJ 06/00 Traducción Alicia Ginesta (ANT 1-1)

Este material esta disponible para los socios de SATER solicitándolo: al e-mail articulosart@sater.org.ar escribiendo en asunto (subject) el título del articulo e indicando sus datos personales y la dirección de e-mail para su envío. O solicitando su clave de acceso a la pagina de nuestro portal web. 

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5 - ACTIVIDADES / Novedades  

MUY IMPORTANTE 

SATER en conjunto con la Cámara de la Pintura de la República Argentina convocan a presentar trabajos para el Premio Rodolfo Milione 2003 que se otorgará al mejor trabajo técnico sobre temas relacionados con la tecnología en recubrimientos.
Algunas de las bases para la presentación de los trabajos:

Deberá ser escrito en castellano, de autor/es nacional o extranjero, Longitud máxima 115 paginas incluidas ilustraciones y se recomienda cumplir con la siguiente estructura:

1)Titulo del Trabajo  2) Resumen máximo 200 palabras.3) Introducción (Fundamentación Teórica)  4) Desarrollo 5) Conclusiones  6) Bibliografía  7) Ilustraciones

 El premio Rodolfo Milione 2003 consistirá en un diploma para cada uno de los autores del trabajo ganador y $2000 (dos mil pesos) en efectivo.

El trabajo ganador y los otros trabajos aceptados en el concurso serán presentados en Recubrimientos 2003

 El límite para la presentación de trabajos: 17 horas del 8 de Julio de 2003

 Para los interesados comunicarse al Te (011) 4702-3927 Fax (011) 4701-5874 o por mail a sater@sater.org.ar para mayor información.  

 
En los próximos números publicaremos el programa de cursos 2003 que esta en preparación.

 Mientras tanto invitamos a los que dispongan de tiempo, ganas de hacer y crecer profesionalmente a que se contacten a través del Te 4702-3927 Fax 4701-5874 o de sater@sater.org.ar "los esperamos"

 

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6 - MISCELANEAS

 LA FUERZA DE UN BOLLO DE PAPEL

Hacer un bollo o una pelota estrujando una hoja de papel es una tarea más que sencilla. Tanto que parecería que no hay justificación alguna para que la ciencia se ocupe de desentrañar su mecanismo. Sin embargo, el tema ha despertado el interés de Sidney R. Nagel, físico de la
Universidad de Chicago y un grupo de colegas que han publicado recientemente en Physical Review Letters su original trabajo.

Una hoja de papel es endeble cuando está plana, pero se vuelve sorprendentemente fuerte cuando se aplasta. La prueba está en que ni la más fuerte de las manos es capaz de estrujarla para hacerla más pequeña que una pelotita de golf. "Esta hoja de papel, que no tiene nada de fuerza, es
capaz de resistir muy bien al estrujón. ¿Por qué es tan fuerte?", se pregunta Nagel.

Al desdoblar la hoja arrugada, la superficie del papel semeja el paisaje de una cadena montañosa en miniatura, con picos, valles y lomas. En este paisaje se puede encontrar una respuesta parcial al problema. Para volver a estrujar la hoja y reducirla a un bollo más chico, sería necesario romper los picos y lomas y hacerlos más pequeños. "A medida que estrujas el sistema con más y más fuerza vas aumentando el número de montañas que hay que romper", dice Nagel.

Los experimentos de Nagel y su grupo se basan en trabajos previos realizados por David R. Nelson de la Universidad de Harvard, Yacov Kantor de la Universidad de Tel Aviv y Mehran Kardar del Instituto de Tecnología de Massachusetts. Ellos hicieron algunos de sus primeros experimentos en
enero de 1986, aprovechando unas ofertas de papel de regalo. Descubrieron que las hojas arrugadas presentan una resistencia que se encuentra a medio camino entre una hoja lisa y un objeto sólido tridimensional. "Estas cosas tienen una densidad muy inconsistente que casi se desvanece", dice Nelson.

Gracias a otros experimentos y cálculos teóricos más complejos se han explicado algunos aspectos del plegamiento, como que las concentraciones más altas de energía se almacenan en los picos, y se han descubierto nuevos fenómenos, como que incluso los líquidos viscosos pueden
arrugarse.

Pero los físicos aún no tienen una respuesta completa para explicar por qué el papel arrugado es suficientemente fuerte como para presentar resistencia ante una nueva compresión. Ni siquiera se ponen de acuerdo sobre el lugar donde se encuentra la mayor parte de la energía dentro de la
bola arrugada. Aunque los picos tienen la mayor concentración de energía, algunos afirman que las largas lomas almacenan más energía en general. 

Incluso el sencillo experimento de Nagel y sus colegas reveló lo inesperado. Estrujaron una hoja arrugada de papel Mylar de 33,02 centímetros de ancho, la metieron en un tubo de 10,16 centímetros de diámetro, y colocaron sobre él un peso para medir cuánto se comprimía el Mylar con el peso.

Ni siquiera ésta fue una medición clara. Casi imperceptiblemente, el peso siguió hundiéndose en el tubo y, aunque el ritmo de hundimiento se fue ralentizando con el tiempo, no llegó a detenerse por completo. "Sólo podemos decir que estuvimos tres semanas esperando antes de aburrirnos por
completo", dice Nagel. Thomas A. Witten, otro de los autores del experimento, lleva años trabajando en un modelo matemático del aplastamiento. No había previsto el hundimiento continuo. Entre las
posibles explicaciones está la fricción entre el Mylar y el tubo, o que la presión en los picos arrugados va debilitando lentamente el Mylar.

Ocurrió un fenómeno aún más extraño cuando los investigadores detuvieron el hundimiento del peso suspendiéndolo de un hilo. Al soltarlo,  el peso no sólo siguió hundiéndose, sino que llegó hasta el punto en que se habría encontrado si no lo hubieran detenido. Según Nagel, "el Mylar recuerda dónde estaba".

Para estudiar el hundimiento continuo, los investigadores empezaron por aplastar el Mylar colocándolo bajo un peso durante un día. Después sustituyeron el peso por uno más ligero y midieron la compresión del Mylar transcurridos 100 segundos. Descubrieron una sencilla relación matemática entre el tamaño del peso y la cantidad de la compresión, aunque el Mylar resultó ser más débil de lo previsto."Creo que esto plantea muchas preguntas interesantes", comentó Lakshminarayanan Mahadevan, matemático y físico teórico de la Universidad de Cambridge, Reino Unido).

Si se entendiera mejor el plegamiento, se podrían explicarfenómenos tan distintos como la colisión de placas tectónicas en la corteza terrestre y las arrugas de las paredes de las células.

- Un poco de humor…

 Buena estrategia..........

 Un hombre que conducía a alta velocidad por la ruta es detenido por un oficial de tránsito que le pide el carnet de conducir. 
El hombre le responde: - Imposible, me lo quitaron hace un año cuando atropellé a un policía que trató de detenerme por exceso de velocidad. 
- Muy bien dice el oficial -, muéstreme los papeles del auto.
-  No los tengo - explica el hombre muy tranquilo - cuando guardé el arma que traigo en la guantera, no los vi - responde.
- Qué arma - Pregunta el policía -
- La pistola con que maté al hombre que llevo escondido en el baúl.- dice el conductor detenido.
Desesperado, el agente pide refuerzos, los que llegan enseguida y mientras es encañonado a distancia por varios oficiales, uno de ellos, sigiloso, se acerca y requiere  del conductor la misma documentación que el agente de tránsito solicitó inicialmente y que le muestre la guantera y el  baúl del auto, a lo que el conductor accede con total gentileza mostrando toda la documentación, guantera y baúl.
- El otro agente nos  dijo que no tenía carnet, ni papeles del auto y que llevaba una pistola en la  guantera y un cadáver en el baúl - le dijo el oficial ya más tranquilo- 
-  Lo único que  faltaría - Responde el conductor del auto, asombrado - es que les haya dicho también que me detuvo porque circulaba con exceso de velocidad...

 

Ya desde los orígenes..................

 
 
Después de unos días, el Señor llamó a Adán a él, y dijo:

 
- Es tiempo que vos
y Eva comiencen el proceso de poblar la Tierra,   de manera que yo quiero que comiences besando a Eva.
   
- Sí Señor, ¿pero
que es un beso? - preguntó Adán.
 
El Señor le dio una descripción breve a Adán y Adán tomó a Eva por la mano, y la llevó detrás de un arbusto
cercano.
 
Después de unos minutos Adán volvió, y dijo:
  
- Señor que agradable era.
 
Y el Señor contestó:
      
- Sí, Adán, yo pensé que vosotros disfrutaríais, y ahora me gustaría que vos acariciaras a Eva.
      
- Señor, ¿qué es una caricia?
 
El Señor le dio una descripción breve a Adán y Adán fue de  nuevo detrás del arbusto con Eva.
 
Varios minutos después, Adán volvió, sonriente, y dijo:
      
- Señor, fue incluso mejor que el beso.
      
- Has hecho bien, Adán, y ahora quiero que hagas el amor con Eva.
      
- Señor, ¿qué es hacer el amor?
 
Por lo que el Señor le dio instrucciones de nuevo a Adán, y Adán fue con  Eva, detrás del arbusto. Pero este reapareció en dos segundos:
      
- Señor, ¿qué es un el dolor de cabeza?

 

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7 - NUESTROS LECTORES

Para facilitar el acceso al material disponible o para asociarse. Ya esta disponible el débito en la tarjeta American Express.

Si desea asociarse puede hacerlo contactándose a través de sater@sater.org.ar o en la Web http://www.sater.org.ar/Inscribase.htm.  

Para los que están en procesos de búsqueda:  Recuerden que en el portal de SATER, en la pagina "contactos laborales" disponen de un espacio para encontrar o publicar su búsqueda. La dirección http://www.sater.org.ar/contactos_laborales.htm

  

Participe y difunda

Si tiene artículos que desea publicar u ofrecer en colaboración, lo esperamos.

Para comunicarnos el e-mail es: newsletter@sater.org.ar

 
Esperamos haberlos motivado para seguir y participar.

Gracias a todos !!

Hasta el próximo Número

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Editor: Hugo Andreon - SATER -

Agradecimiento a los colaboradores de este número:
Violeta Benedetti, Alfredo Berté,  Alejandra Ferriol, Rubén Garay, Rubén Vazquez
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Sociedad Argentina de Tecnólogos en Recubrimientos