ATR- Nro. 2 – 1 
Newsletter "Actualidad de la tecnología en recubrimientos"

Hola, estamos enviándole el nuevo número del Boletín electrónico gratuito y de suscripción voluntaria de SATER (Sociedad Argentina de Tecnologos en Recubrimientos)
Destinado a la difusión e intercambio de novedades, comentarios, e información útil vinculadas a los ámbitos Profesional Técnico y Empresario de las industrias de recubrimientos y tintas.

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En este Número:

1 - Editorial.
2 - Novedades Empresarias.

3 - Notas Técnicas: ADITIVOS: DISPERSANTES Parte II - por Alejandra Ferriol

4 - Información / Actualización Técnica: Artículos técnicos, resúmenes 
5 - Actividades / novedades SATER: 
6 - Misceláneas. Un poco de humor…
7 - Nuestros lectores.

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 1 - EDITORIAL

Comenzamos un nuevo año, posiblemente muchos de Uds. estén disfrutando de sus merecidas vacaciones, otros aun no pero las estarán esperando y algunos no están en tiempo de vacaciones pero a todos los mayores augurios para este nuevo año que comienza.
En este año esperamos afianzar lo iniciado y lograr una fluida comunicación con nuestros lectores para corregir errores, mejorar y dentro de nuestras posibilidades satisfacer las necesidades de quienes se contactan con nosotros 
Hemos detectado que por algunos problemas de los servidores ha habido suscriptores que no recibieron todos los números del newsletter, o si es un suscriptor reciente y le interesa leer los números anteriores los puede encontrar en el portal de SATER
http://www.sater.org.ar/Newsletter.htm

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2 - NOVEDADES EMPRESARIAS

 Fabricantes de dióxido de titanio están anunciando aumentos de precios en sus productos para pinturas, plásticos, especialidades y papel, que serán efectivos a partir de febrero 2003.

China esta transformándose en uno de los mayores mercados de pinturas de Asia lo que esta atrayendo la inversión de varia compañías internacionales del ramo. Esto además esta incentivado por el alto consumo previsto debido a los juegos olímpicos del 2008.

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3- NOTAS TÉCNICAS

Este espacio lo dedicamos a la publicación de notas, comentarios técnicos y cursos cortos de interés para nuestros lectores.
 

ADITIVOS: DISPERSANTES Parte II
-
por Alejandra Ferriol

Por qué se utilizan dispersantes?

La dispersión efectiva de los pigmentos y las cargas en un sistema de recubrimiento es crítica e influye en muchos aspectos asociados con el rendimiento final del sistema.
Entre estos aspectos podemos mencionar la energía requerida para la obtención de la molienda y el buen desarrollo del color, la estabilidad del producto final y la resistencia al agua y a los álcalis de la película seca.
Los dispersantes influyen en gran medida en todos estos factores y se requiere de una selección cuidadosa para optimizar los sistemas.
Los recubrimientos acuosos, históricamente, siguieron los lineamientos de los "coatings" de la industria papelera: en un principio se estableció que los polifosfatos eran dispersantes efectivos y a buen costo para dióxido de titanio, carbonato de calcio y caolín. Cuando la industria se volvió más eficiente se debieron mejorar, también, los dispersantes utilizados.
Los polielectrolitos sintéticos de composición variada, son ahora bien conocidos y utilizados en la industria de los recubrimientos. Estos productos son capaces de adsorberse fuertemente sobre las partículas de pigmento, en mayor o menor extensión, dependiendo del tipo de pigmento y del sistema en el cual son utilizados.
La evaluación final de cualquier aditivo en un sistema de recubrimientos consiste en determinar cómo afecta ese aditivo a las otras propiedades del sistema.
Ahora bien, asumiendo que un amplio rango de productos químicos pueden actuar como dispersantes de pigmentos por sí, y entendiendo que la química básica contribuye a las propiedades deseables de los recubrimientos, podemos preguntarnos:

Cuales son las ventajas potenciales del uso de dispersantes poliméricos?

En términos físico-químicos, los dispersantes poliméricos pueden reducir las interacciones entre las partículas de pigmento de manera mucho más eficiente que los dispersantes convencionales. La consecuencia más obvia es la reducción de la viscosidad de la formulación. 
La habilidad de reducir las interacciones entre las partículas de pigmento también confiere una serie de beneficios asociados con la optimización del poder tintóreo de los pigmentos. 
Podemos subdividir las ventajas de estos dispersantes en ventajas de productividad (mayores concentraciones de pigmento), fuerza de color (más eficiente uso del color) y calidad del recubrimiento.

  1. Mayor productividad:

Es posible dispersar pigmento en una solución de dispersante polimérico mejor que en una solución de resina. Esto dará una base de molienda de mucha mayor concentración de pigmento a cualquier viscosidad seleccionada.

 El concentrado de molienda es luego diluido con la resina para dar el recubrimiento tradicional. 
Existe un aumento en la productividad al lograr concentraciones mayores de pigmento en la molienda y con esto, una utilización más efectiva de los equipos.
Esto es muy utilizado en aquellos pigmentos considerados difíciles de dispersar y con resinas consideradas con bajo poder dispersante.

 

  1. Mayor fuerza de color:

Todos los proveedores de dispersantes dicen que su uso incrementa la efectividad de la fuerza del pigmento, especialmente en los orgánicos. Esto, se demostró que es cierto siempre que el tamaño de la partícula de pigmento sea menor a 0.1 m m. 
Es reconocido que la fuerza intrínseca del color se incrementa con el tiempo de molienda, la velocidad con la cual se tiende a la meseta en la curva varía de un pigmento a otro.

  

En la figura podemos ver que aquellas bases de molienda que contienen dispersantes poliméricos desarrollan el color más rápidamente y, como consecuencia, muestran más fuerza de color en los tiempos de molienda considerados económicamente viables.
El problema se presenta en aquellas bases de molienda con altas proporciones de partículas de pigmento muy pequeñas pues son mucho más propensas a la floculación. Por lo que se requiere un sistema de dispersión eficiente para estabilizar estas partículas pequeñas de modo que la fuerza intrínseca del color se desarrolle en la superficie del recubrimiento. Frente a este caso, los dispersantes poliméricos son, normalmente, mucho mas eficientes para estabilizar las dispersiones de las partículas finas que las resinas utilizadas convencionalmente en la industria de los recubrimientos. Por lo tanto, graficando la fuerza de color "aparente" en función del tiempo de molienda, el grafico obtenido será:

  

  1. Calidad del recubrimiento

Muchas de las propiedades del recubrimiento pueden ser influenciadas directa o indirectamente por la estabilidad coloidal de las partículas de pigmento dispersadas. Los dispersantes poliméricos incrementan esta estabilidad y, por lo tanto, incrementan la calidad del recubrimiento final. La forma en la que estos lo hacen, puede ser resumida según:
Los dispersante poliméricos, al aumentar la eficiencia del proceso de molienda, evitan la presencia de partículas grandes y optimizan la distribución del tamaño de las partículas, lo que asegura la ausencia de perdida de brillo debido a la presencia superficial de las partículas grandes y logra brillantez de la superficie del recubrimiento
Los efectos de "flooding" y "floating" dependen del grado de floculación de los pigmentos, de la densidad relativa y del tamaño de las partículas del mismo. Estas variables se pueden balancear utilizando un dispersante polimérico que modifica la relación floculación /defloculación.
Por último, debido a que estos dispersantes reducen la interacción entre las partículas, reducen la viscosidad, incrementando el flujo del sistema, especialmente en sistemas de altos sólidos.


Cómo podemos comparar los agentes dispersantes en cuanto a su eficiencia?

 

  1. Método del punto de flujo de Daniel:

En este método, la mezcla de pigmento es cuidadosamente espatulada mientras la solución dispersante es adicionada desde una bureta. El punto en el cual la pasta fluye de la espátula es tomado como el punto final. Con estos resultados, se recalcula la concentración de pigmento y de dispersante.

 

  1. Curva de demanda de dispersante:

El método consiste en realizar adiciones incrementales de soluciones de dispersante relativamente concentradas a una pasta altamente concentrada de mezcla de pigmento/extender en agua, mientras se mezcla.
La viscosidad de la dispersión es medida después de cada adición de dispersante y se grafican los resultados. El punto en el cual se alcanza la viscosidad mínima se registra como la dosis óptima para una mezcla de pigmento particular a la concentración usada.
La pasta utilizada puede ser una pasta standard cuya concentración varía entre el 45 y el 65% de sólidos, según la conveniencia o, determinando, previamente la cantidad de agua requerida, por titulación. En este caso, una cantidad definida de pigmento y/o carga (usualmente la misma composición que la usada en la base de molienda a ensayar) es simplemente mojada. El agua agregada con una bureta a una pequeña cantidad de pigmento / carga mientras está siendo mezclada continuamente. El punto final, definido como el "wetting point", se alcanza cuando la muestra está completamente humectada y forma una pasta homogénea.
La demanda de agua es expresada en ml de agua por 10 g de pigmento y/o carga. Esta composición es usada para realizar la curva de determinación de demanda de dispersante.

 

  1. Procedimiento de concentración-agregados:

Una cantidad conocida de pigmento / extender es mezclada con una cantidad suficiente de agua para formar una pasta de consistencia muy fuerte. Luego, se agrega la solución de dispersante a la masa en pequeños volúmenes incrementales, mientras se mezcla, hasta que la masa se vuelva lo suficientemente fluida para que al espatular, no queden marcas en la mezcla. Este es el primer punto final, el punto de fluidez.
La segunda etapa de este ensayo es establecer el valor de concentración-agregado: a 1 ml de un dispersante aniónico colocado en un vidrio de reloj ubicado sobre un fondo negro se adiciona una gota de pigmento dispersado. La masa es mezclada enérgicamente usando mínimo corte. Si ocurre floculación, entonces el nivel de dispersante es incrementado a un nivel tal que la floculación no exista. La cantidad total de dispersante requerido para alcanzar esto, es registrada como valor C-A.

 Observación: Si tiene dificultades para visualizar los gráficos pude ver el artículo completo accediendo al portal de SATER http://www.sater.org.ar/Newsletter.htm o solicitándolo al e-mail nesletter@sater.org.ar

 

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4 - INFORMACIÓN TÉCNICA

En este espacio publicamos resúmenes de trabajos y publicaciones técnicas. Si son de su interés podrá obtenerlos completos siguiendo las indicaciones que aparecen al final de cada uno.

  - Pigmentos Color y Espectrofotometría - por Susana Ponds

 Este es el material impreso del curso cuyo objeto es presentar un compendio que contenga los fundamentos de color y generalidades sobre pigmentos, poniendo énfasis especial en los pigmentos de mayor uso.
Se pretende dar un tratamiento elemental y apropiado para una presentación inicial de Color y Pigmentos, destinado no solo al formulador sino también al usuario de tintas y pinturas. Se presta especial atención por lo tanto a la simplicidad y clarirdad.
Esta es una publicación impresa de 91 paginas. Su costo es de Ar$ 70 para socios SATER y Ar$ 140 para no socios, más gastos de envío. Si es de su interés está disponible solicitándola al e-mail
articulosart@sater.org.ar escribiendo en asunto (subject) el título de articulo y nos pondremos en contacto para coordinar, formas de entrega y de pago.

LOS QUE YA ESTAN DISPONIBLES:

- Dispersiones/Emulsiones para pinturas de baja emisión Parte I - por Guillermo Bruno (AN 1-3)

- Dispersiones/Emulsiones para pinturas de baja emisión Parte II - por Guillermo Bruno (AN 1-4)

- Dispersiones/Emulsiones para pinturas de baja emisión Parte III - Aplicaciones industriales por Guillermo Bruno (AN 1-5)

Solicitar al e-mail articulosart@sater.org.ar escribiendo en asunto (subject) el título del articulo e indicándonos sus datos personales y la dirección de e-mail para su envío, o si es socio de SATER solicitando su clave personal de acceso en la pagina especifica de nuestro sitio web.

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- Introducción a la Reología por Hugo De Notta.

Está disponible para Uds. totalmente gratuito en el portal de SATER

http://www.sater.org.ar/articulos_tecnicos.htm

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- Pinturas: Estrategias de Posicionamiento - por Abel Kivilevich (AN 1-6)

- Actualidad y Posibilidades de Expansión del Mercado de Pinturas en Argentina por Jorge Tobio (AN 1-1)

- El Nuevo Concepto de Calidad y su Aplicación en las Pinturas por Abel Kivilevich (AN 1-2)

Si tiene interés están disponibles solicitándolos al e-mail articulosart@sater.org.ar escribiendo en asunto (subject) el título de articulo e indicándonos sus datos personales y la dirección de e-mail para su envío y nos pondremos en contacto para coordinar costos y forma de pago.

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- Eliminación y prevención de microespuma por Helker Semmier - Wernfried Heilen ECJ 06/00 Traducción Alicia Ginesta (ANT 1-1)

Este material esta disponible para los socios de SATER solicitándolo: al e-mail articulosart@sater.org.ar escribiendo en asunto (subject) el título del articulo e indicando sus datos personales y la dirección de e-mail para su envío. O solicitando su clave de acceso a la pagina de nuestro portal web.

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5 - ACTIVIDADES / Novedades

Esta abierta la recepción de trabajos para el Premio Rodolfo Milione 2003, de SATER, al mejor trabajo técnico sobre temas relacionados con la tecnología en recubrimientos.

El mismo consistirá en un diploma para cada uno de los autores del trabajo ganador y Ar$2000 (dos mil pesos) en efectivo. El trabajo ganador y los otros trabajos aceptados en el concurso serán presentados en Recubrimientos 2003 (Septiembre 2003) y/o publicados en los distintos medios de difusión de SATER

Algunas de las bases para la presentación de los trabajos:

Deberá ser escrito en castellano, de autor/es nacional o extranjero, Longitud máxima 115 paginas incluidas ilustraciones y se recomienda la siguiente estructura:

1)Titulo del Trabajo 2) Resumen máximo 200 palabras.3) Introducción (Fundamentación Teórica) 4) Desarrollo 5) Conclusiones 6) Bibliografía 7) Ilustraciones

Los interesados, para mayor información, comunicarse al Te (011) 4702-3927 Fax (011) 4701-5874 o por mail a sater@sater.org.ar

  

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6 - MISCELANEAS

¿Será real lo que estamos pensando?

Leamos con atención las siguientes profecías:

·        "Las computadoras en el futuro llegarán a pesar no más de 1.5 toneladas". (Revista Mecánica Popular al pronosticar el futuro de las computadoras en 1949). 
·        "La caja inalámbrica de música no tiene ningún valor comercial imaginable. ¿Quién pagaría por un mensaje que se envía sin destinatario en particular?" (Davis Sarnoff Associates cuando le propusieron invertir en desarrollar la radio en 1920). 
·       
"Me siento feliz de que Clark Gable sea quien va a fracasar y no Gary Cooper". (Gary Cooper en el momento de rechazar el protagónico en "Lo que el viento se llevó"). 
·       
"64k debe ser suficiente para cualquiera". (Bill Gates en 1981).

Modelos mentales incorrectos, paradigmas o simplemente datos erróneos. Innumerables veces los ponemos en nuestra cabeza y convivimos con ellos sin poder escaparles, ya que es lo que decidimos. Es la idea que nos hicimos al respecto y no se nos pasa ni remotamente pensar que estemos equivocándonos.

¿Cuántas veces nos habrá ocurrido esto en el momento de tomar una decisión?

  

- Un poco de humor…

 

.- Medicina avanzada.........................................

Un doctor Cubano dice:

"La Medicina en mi país es tan avanzada que podemos tomar el riñón de un hombre y transplantarlo a otro, y tenerlo buscando trabajo en seis semanas."

Un doctor Dominicano dice:

"Eso no es nada, nosotros podemos tomar un pulmón de una persona y transplantarlo a otro, y lo tememos buscando trabajo en cuatro semanas."

Un doctor Mexicano dice:

"En mi país la medicina es tan avanzada que podemos tomar la mitad del corazón de una persona transplantarlo a otro, y los tenemos AMBOS buscando trabajo en dos semanas."

El doctor Argentino, para no ser desaventajado, dice:

"Ustedes están muy atrás, acabamos de tomar un hombre sin CEREBRO, lo pusimos en la Presidencia, y en menos de lo que canta un gallo, tenemos la mitad del país buscando trabajo."

 

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7 - NUESTROS LECTORES

 Hemos recibido la siguiente consulta, nos gustaría recibir sus comentarios y que opinión les merece la costumbre de utilizar ciertos términos en forma ambigua.

Estimados Sres.,

Es muy común, escuchar en nuestra actividad profesional, que se emplea indistintamente el término laca y/o barniz, para identificar el mismo producto.

¿Existen definiciones aceptadas, de cuando nombrar un recubrimiento laca y cuando barniz?

.Para los que están en procesos de búsqueda: Recuerden que en el portal de SATER, en la pagina "contactos laborales" disponen de un espacio para encontrar o publicar su búsqueda. La dirección http://www.sater.org.ar/contactos_laborales.htm

 

Participe y difunda

Si tiene artículos que desea publicar u ofrecer en colaboración, lo esperamos.

Para comunicarnos el e-mail es: newsletter@sater.org.ar

 

Esperamos haberlos motivado para seguir y participar.

Gracias a todos !!

Hasta el próximo Número

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Editor: Hugo Andreon - SATER -

Agradecimiento a los colaboradores de este número:
Alejandra Ferriol, Violeta Benedetti, Alfredo Berté, Rubén Garay, Rubén Vazquez
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Sociedad Argentina de Tecnólogos en Recubrimientos

Los artículos reflejan la opinión y puntos de vista de los autores y no comprometen a SATER.