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Newsletter  "Actualidad en Tecnología de Recubrimientos"

    ATR: 7-7 - 15 de julio de 2008

 

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EDITORIAL

    Con julio llega el balance de lo hecho en la primera mitad del año. Y en SATER creemos que lo realizado hasta ahora fue mucho y muy bueno.

   Con el REPORT 2008 como puntal y principal actividad, además en estos primeros seis meses del año llevamos a cabo una nueva edición del Superintensivo de la ETR con una gran cantidad de asistentes y coordinamos junto a ACTR las JCT Bogotá para seguir aunando esfuerzos para el desarrollo de nuestra industria en toda Latinoamérica.

  También en estos meses continuamos con el fortalecimiento de nuestras relaciones internacionales e incentivamos y concretamos intercambio de disertantes que vinieron a REPORT y que estamos enviando hacía otros congresos. Con ese espíritu, el mes pasado participamos en el American Coatings Show, en Charlotte, Estados Unidos y en Fatipec 08, en Ghent (Gante), Bélgica. 

  Igualmente no queremos dejar de pensar en el futuro, y por eso ya estamos comenzando la organización de las JTR 2009 que serán en Córdoba y para lo inmediato, este mes tendremos unas nuevas JCT en Valencia (Venezuela) y seguiremos en agosto en Guayaquil y en noviembre en Bogotá.

  Porque el camino del desarrollo a través del conocimiento nunca se detiene y siempre se da a través de la unión y cooperación con las asociaciones amigas y con el trabajo en conjunto para hacer más fuerte la industria de pinturas y tintas de toda América.  

NOTICIAS 

SOBRE EL CIERRE DE ESTA EDICIÓN: Dow Chemical compra a Rohm & Haas 

Rohm & Haas Co. aceptó ser adquirida por Dow Chemical Co. en un acuerdo por el cual Dow ofreció USD 78 por acción en efectivo, o unos 15.000 millones de dólares EEUU. 

Esta compra se suma a la formación de un joint venture con la petrolera estatal de Kuwait Petrochemical Industries Company (PIC) en diciembre pasado, con lo cual se amplían los intereses de Dow en ese país y en Medio Oriente en general. 

Tras la adquisición de Rohm & Haas, los productos de desempeño (performance products) y materiales avanzados representarán el 69% de las ventas totales de Dow, que antes sumaban el 51% 

"Este es un paso definitivo en nuestra estrategia de transformación hacia un 'Dow del Mañana una compañía de productos químicos y materiales diversificados y de alto valor, la mayor compañía de especialidades químicas en los Estados Unidos, y líder global en productos de desempeño y materiales avanzados", según un portavoz de Dow 

Rohm & Haas impulsa la posición de Dow en distintas industrias, principalmente en recubrimientos y en materiales electrónicos, y también en soluciones acuosas, adhesivos, cuidado personal, biocidas, y materiales de construcción y packaging. 

Dow establecerá la unidad de negocios materiales avanzados en la actual casa matriz de Rohm & Haas en Philadelphia, PA, y así contribuir en los negocios de recubrimientos, cuidado personal y biocidas. Para la nueva unidad de negocios, que tendrá una facturación anual de unos USD 13 000 millones, Dow mantendrá el nombre corporativo de Rohm & Haas para capitalizar el bien establecido valor de marca de esta compañía. 

La transacción, aprobada unánimemente por los directorios de ambas compañías, está sujeta a la aprobación de los accionistas de Rohm & Haas, y de las regulaciones gubernamentales, y se espera que esté completada para principios de 2009. 

Rohm & Haas inaugura una nueva planta en México 

  Con una inversión de unos 20 millones de dólares, Rohm & Haas abrió una nueva planta de alta tecnología en Querétaro, México. Este nuevo centro producirá polímeros en emulsión y poliacrilatos.  

  Según fuentes de la compañía, esta inversión generará 100 puestos de trabajo directos y su producción alcanzará para satisfacer de diferentes industrias como la de la construcción, adhesivos, materiales para el hogar y el cuidado personal. 

  "Con esta acción en Querétaro creamos una nueva plataforma de producción y distribución para nuestro productos. Esto nos permitirá una mejor atención a nuestros clientes en México y toda Latinoamérica y al mismo tiempo seremos más eficientes al transferir la producción que teníamos en Apizaco a Querétaro" dijo Mauro Trevisani, Country Manager de Rohm & Haas en México. 

Dow cerrará dos plantas en América del Norte 

  Dow Chemical Company anunció el cierre de sus plantas de producción de látex en Pittsburg, California y en Varennes, Québec a finales de este año. Estas son dos de las seis instalaciones que posee Dow para proveer a las industrias de Norteamérica. 

  Ambas plantas dejaran de producir por completo para fin de año, pero Dow anticipa que no habrá interrupción en el abastecimiento, ya que reorganizará su red y abastecerá de látex a sus clientes desde sus otras localizaciones de manufactura. 

  Con estos dos cierres, ya son cuatro las plantas que desmantela Dow en los últimos 7 meses. Pittsburg y Varennes se suman al ya parado puesto de Freeport, Texas en diciembre pasado y al anuncio del cierre de la planta en Kinas Lynn en el Reino Unido que se hará efectivo en septiembre.  

Sun Chemical firma un acuerdo de joint venture con Nantong Shangjing  

  Sun Chemical, a través de su socia, Dainippon Ink & Chemicals llegó a un acuerdo con Nantong Shangjing de China para comercializar los pigmentos de aluminio de esa compañía. 

Pontoski renuncia al cargo de Director Ejecutivo de FSCT 

  Joe Pontoski presentó su renuncia como Director Ejecutivo de FSCT y se hará efectiva a partir del 8 de julio. Con este cambio, Pat Ziegler será elegida como Directora de Staff y se encargará del manejo administrativo diario de la oficina Plymouth Meeting, PA, mientras que mantendrá sus responsabilidades como directora de comunicaciones. 

  Las restantes tareas de la posición de director ejecutivo serán absorbidas por la oficina del CEO de FSCT. 

NOVEDADES SATER 

Próximos JCT en América  

  Desde SATER estamos trabajando en conjunto con asociaciones de la región en la organización de las JCT 2008 Valencia el 28 y 29 de este mes, JCT 2008 Guayaquil 21 al 22 de agosto, JCT 2008 Bogotá el 8 y 9 de octubre y JCT 2009 San Luís el 23 y 24 de abril.  

  También estamos adelantados en el proyecto de realizar JCT 2008 Guatemala posiblemente en septiembre.

   Para mayores detalles, costos y el programas completos consultar a Daniel Astese (satercurso@sater.org.ar) o ingrese a http://www.jct.sater.org.ar/  donde podrán obtener toda la información.  


En pocos días son las Jornadas de Capacitación Técnica en Venezuela  

   SATER junto a STAR Venezuela están organizando las JCT para técnicos de la industria de los recubrimientos en Valencia, Venezuela que se realizarán el  28 y  29 de este mes.

 Las clases se realizaran en el Hotel Guarapo Inn de Valencia y se presentarán los docentes de ETR-SATER, Rubén Garay y Carlos Giudice, quienes disertarán sobre "Producción".  

  El lunes 28 la disertación comprenderá: Fisicoquímica de la dispersión y su estabilización. Potencial zeta. Teoría DLVO. Tamaño optimo de partícula y su influencia. Equipos de Molienda: MC, MBA, MBP, PM y diferentes modos de operación, BM o molino de cesta 

El martes 29 la disertación será sobre: HSD, Shock Coloidal: SP, SS, SV y SL. Causas y acciones correctivas. Minimización. Formular Colores sin afectar la productividad fabril Envasamiento. Optimización de bases de molienda. FPD. Ecuación de Guggenheim. Método Vhem. Trabajo con alta productividad en condiciones de SP. Evitar la Fantaciencia. Problemas y consultas sobre producción.  

  Viajara también para colaborar en el evento, el secretario de la ETR Daniel Astese al cual podrán consultar personalmente sobre nuestras actividades y además estará a la venta el libro de "Producción".  

  Todavía está a tiempo de inscribirse, para mayores detalles, costos y el programa completo consultar: 

Residentes en Venezuela 
 STAR Venezuela: Rosa Sánchez - Celular 0414-3330676, Fax 0224-395-46-08
E-mail: starvenezuela@yahoo.com  

Residentes en el Exterior 
SATER: Daniel Astese (
satercurso@sater.org.ar)
o ingrese a
http://www.jct.sater.org.ar/  

ESPACIO ETR

  CICLO BÁSICO DE PINTURAS: el curso de nivelación comienza el 14 de agosto

  El Ciclo Básico de Pinturas es un curso específico para desenvolverse en el apasionante mundo de las pinturas que permite ingresar directamente, al 1º año de la carrera de Químico Formulador de Pinturas que comienza en Marzo de 2009. 

  Son 17 clases que se dictarán los jueves de 18 a 21hs con un cupo limitado de 25 vacantes, en las que los alumnos aprenderán las nociones básicas para ingresar al mundo la formulación y desarrollo de pinturas y luego recibirán un diploma de asistencia y aprobación de los exámenes. 

  Para mas información, el programa completo y los aranceles consultar con Daniel Astese, satercurso@sater.org.ar o por teléfono (54-11) 4703-5064 en el horario de 14 a 18.  

  Si no, visítenos en http://www.etr.sater.org.ar/nivelacion.htm  


Curso especial de Polímeros Sintéticos II 

  Esta abierta la preinscripción a la Materia Promocional de postgrado (5 puntos) Polímeros Sintéticos II que será dictada por la profesora Norma D'Accorso en la Facultad de Ciencias Exactas de la Universidad de Buenos Aires.

  La materia no es correlativa de Polímeros I y el programa trabaja sobre:

  • Métodos de análisis y características químicas
  • Propiedades generales
  • Cromatografía de Exclusión
  • Caracterización Espectroscópica
  • Reología y Análisis Térmico

  Los horarios tentativos serían: para las clases teóricas los martes y jueves de 15 a 17hs y para las clases prácticas los martes y jueves de 17:30 a 20:30hs.

  Para más información y preinscripción: del 10 al 31 de julio consultar a  rvgomez@qo.fcen.uba.ar  o norma@qo.fcen.uba.ar. La reunión preliminar y la inscripción definitiva será el 25 de agosto. 


Estas son las respuestas del número anterior. Abajo encontraran
 nuevos problemas que se resolverán en el próximo newsletter

1. Humectación del pigmento: definir las condiciones para un trabajo de adhesión espontáneo (caso gS > gL) 

  Considerando un área cuadrada de 1 cm de lado y antes que el contacto se implemente, la energía libre superficial del líquido es la tensión superficial gL

 En lo referente al sólido, el área real de contacto depende de la rugosidad y en consecuencia para estimar la energía libre superficial debe contemplarse el factor de rugosidad F definido para este efecto como la relación entre el área real Ar y el área geométrica Ag; así, la energía libre superficial y por lo tanto la tensión superficial corregida es FgS. La energía libre total antes del contacto es Gi y está dada por gL + F gS 

Una vez que el contacto entre las dos fases se ha producido (resulta oportuno mencionar que no toda el área real del sólido Ar está necesariamente involucrada), la superficie del líquido inicialmente de 1 cm2 debe extenderse para humectar un área irregular del sólido ligeramente superior debido a su rugosidad.

Sea A la superficie del sólido efectivamente mojada por el líquido (A £ Ar); para un contacto completo A= Ar y por lo tanto A = F ya que Ag = 1 cm2. En lo referente al líquido, la fracción del área de 1 cm2 no extendida y que por lo tanto no entra en contacto con el sólido es (F -  A)/F. Se observa que en la postadhesión la energía libre superficial Gf es la siguiente: 

Gf = gL (F - A)/F + gS (F - A) + gLS A  

donde gLS es la tensión interfacial entre el líquido y el sólido. 

Se concluye que si Gf < Gi resulta una adhesión espontánea mientras que en la situación inversa debe entregarse energía externa para promover la adhesión. La diferencia entre Gi y Gf es el llamado trabajo de adhesión WA

WA = (A/F) (  (gS - gLS) F + gL ) 

Un análisis de la ecuación anterior permite concluir que se alcanza un valor positivo (proceso espontáneo) en aquellos casos en que  gS > gL, dado que gSL  es inferior a gS; en el otro extremo, cuando gL > gS no se puede realizar ninguna generalización con esta ecuación. En lo referente a la rugosidad del sólido, particularmente cuando el mojado es completo (F =A), ésta actúa favoreciendo la adhesión por parte del líquido. 

2. Humectación del pigmento: definir las condiciones para un trabajo de penetración espontáneo (caso gS > gL) 

  La segunda etapa del proceso de humectación se llama penetración; en ella, el vehículo ingresa por capilaridad al interior de los poros de las partículas de pigmento o bien a los intersticios del conjunto de partículas o agregados. 

Implementando un análisis similar al anteriormente realizado para la adhesión, se considera la energía libre total Gi presente en las superficies antes que la penetración tenga lugar y la energía libre total Gf que corresponde a las interfases luego de la penetración.  

En este caso Gi  = gS F mientras que G gL (F - A)/F + gS (F - A) + gLS   A

                                                                El trabajo de penetración (WP) es igual a la diferencia entre Gi y Gf; se concluye además, que si el valor de Gf es inferior a Gi la penetración es espontánea: 

WP = (A/F)   (  (gS- gLS)  F - gL (F - A)/A ) 

Un desarrollo análogo al realizado en la ecuación que interpreta el trabajo de adhesión, permite concluir también que la penetración es espontánea cuando gS > gL (y en consecuencia gS > gSL) y además, que el factor de rugosidad F promueve la penetración. 

3. Humectación del pigmento: definir las condiciones para un trabajo de propagación espontáneo  (caso gS > gL) 

  En esta etapa el vehículo fluye sobre la superficie formando una película que puede alcanzar un reducido número de moléculas de espesor. En este sistema se observan dos interfases perfectamente diferenciadas: líquido-sólido rugoso parcialmente humectado y líquido-aire. 

La energía libre total inicial del sistema corresponde a la tensión superficial del sólido rugoso, es decir Gi = gS F; en cambio, la energía libre total final del sistema Gf está dada por la suma de la tensión superficial del sólido correspondiente al área sin humectar gS (F-A), la tensión interfacial del sólido humectado (gLS x A), la tensión superficial de la interfase líquido-aire (gL) y finalmente la tensión superficial del líquido del área no extendida gL (F-A)/F; en consecuencia la energía libre total final Gf es la siguiente: 

Gf  = gS  (F-A) + gLS  A + gL + g (F - A)/F 

De manera similar a las etapas anteriores, la propagación o extensión del proceso de humectación involucra un trabajo cuya magnitud es la diferencia entre Gi y Gf: 

 WE = (A/F)   (  (gS- gLS) F - gL (2 F - A)/A ) 

En este caso, para evaluar la espontaneidad del proceso no es suficiente el hecho que    gS > gL, sino que es necesario corroborar que la diferencia entre la tensión superficial del sólido y la tensión interfacial sea mayor que la tensión superficial del líquido, es decir que (gS - gLS) > gL (F = 1 y A = Ar). 


 En esta edición les dejamos las últimas preguntas sobre dispersión de pigmentos
 y estabilidad de la dispersión:
 

1. Trabajo de floculación: ¿cuáles son las condiciones para evitar un proceso espontáneo? 

2. Reología de la dispersión: indicar las etapas de dispersión en función del PVC  

3. ¿Qué se debe tener en cuenta para la selección del agente dispersante?

NOTA  TÉCNICA 

Nuevas técnicas para mejorar la resistencia al ensuciamientos 

  Mejorar la resistencia al ensuciamiento  no es un tema nuevo. Casi desde el mismo tiempo que las compañías llevan haciendo recubrimientos que esta explorando maneras de hacerlos menos atrayentes para las partículas de polvo y suciedad. 

  La manera mas fácil de lograr una buena resistencia al ensuciamiento es a través de elevar la temperatura de transición vítrea del recubrimiento (Tg), esencialmente creando un secado y terminado mas duro con mayor rapidez.  

  Sin embargo, hay muchos puntos en contra de este método: En primer lugar, no es viable para aplicaciones elastoméricas, como recubrimientos blancos para techo por ejemplo, que requieren de buena elongación y flexibilidad. En segundo lugar, es que cuanto más se aumenta la Tg, casi siempre la formulación final del recubrimiento requerirá mayor cantidad de VOC's en comparación con otras con temperaturas de Tg más bajas. Esto va directamente en contra de las nuevas regulaciones gubernamentales que plantean la reducción de la cantidad de VOCs en las formulaciones. 

Otros métodos históricos incluyen: 

  - Utilizar polímeros altamente entrecruzados, que resultan en una superficie de baja pegajosidad que impide la penetración de la suciedad. Mientras que este método es comúnmente usando en pinturas para aplicaciones en automóviles, en recubrimientos arquitectónicos y elastoméricos genera un desafío único, dada la necesidad de retener elongación, lo que lo hace menos viable. 

  - Aumentar el nivel de concentración de volumen de pigmento (PVC) es otro método para crear una superficie más dura y así aumentar la resistencia al ensuciamiento al reducir el nivel de polímero en la superficie final del recubrimiento. Sin embargo, aumentar significativamente el PVC pasando el límite crítico de concentración de volumen de pigmento (CPVC) produce el efecto opuesto, creando una mayor cantidad de poros y generando que la resistencia al ensuciamiento se vuelva un problema aún más grande. 

  - Utilizar un mayor nivel de opacificantes orgánicos resulta en una superficie más dura con mayor hidrofobicidad. El problema de este método es que mientras que la resistencia al ensuciamiento mejora, la dureza que adquiere el recubrimiento lo hace inútil en aplicaciones elastoméricas. 

  - Los agentes de degradación foto-catalítica no son comúnmente utilizados porque, si bien son efectivos en aumentar la resistencia al ensuciamiento, son potencialmente degradantes del ligante en los látex y además, reducen la vida útil del recubrimiento. 

  - Polímeros de múltiples etapas representan una tecnología bastante nueva que incluye una mezcla de polímeros con diferentes rangos de Tg, lo que resulta en una mixtura de segmentos duros y blandos. Sin embargo, a la fecha, esta tecnología todavía debe responder a muchos de los mismos problemas encarados por los formuladotes, especialmente las propiedades de elongación, sobre todo después de tratamientos con calor.  

  - La tecnología de recubrimientos hidrofóbicos es uno de los acercamientos más prometedores en cuanto a la resistencia al ensuciamiento. En un recubrimiento hidrofóbico, el agua rueda más libremente y mantiene una tensión superficial más alta, lo que previene que el agua  plastifique la película. El punto débil es que los recubrimientos que utilizan materiales hidrofóbicos tienden a rayarse muy fácilmente.  

  Además de estos métodos, los investigadores han identificado soluciones más avanzadas en la ciencia de los polímeros, que incluyen recubrimientos con características físicas únicas en su superficie que naturalmente repelen el polvo y la suciedad. Al mismo tiempo, las compañías continúan experimentando con soluciones sin uso de polímeros tales como superficies auto-limpiantes.   

Fuente: special chem for coatings


Otros artículos técnicos:

 - Una manera alternativa de analizar el PVC y la relación pigmento ligante como parámetros fundamentales de formulación      

UN POCO DE HUMOR

   Una mujer y un hombre se ven envueltos en un accidente de tránsito realmente aparatoso. Ambos autos quedaron totalmente demolidos, pero asombrosamente ninguno de ellos sufrió heridas. Después de salir trabajosamente de sus autos, la mujer dice:
  Entonces, usted es un hombre, que interesante, ¡Yo soy una mujer, uau! Solo mire a nuestros autos, no ha quedado nada de ellos, pero afortunadamente estamos ilesos. Esto debe ser una señal de Dios para que nos conociéramos y vivamos juntos en paz por el resto de nuestros días.
  Estoy completamente de acuerdo con usted, replicó el señor, esto debe ser una señal de Dios.
  La mujer continúa: Y observe esto, he aquí otro milagro mi auto está completamente destruido pero esta botella de vino no se rompió. Seguro que Dios quiere que nos la tomemos para celebrar nuestra buena suerte.
  Entonces, le pasó la botella al señor. El caballero asintiendo con la cabeza, abre la botella y le da varios tragos monumentales. Luego se la devuelve a la mujer. La señora toma la botella, inmediatamente le pone la tapa y se la devuelve al hombre.
  El hombre entonces le pregunta: ¿Es que usted no va a beber?
  La mujer se limita entonces a decir: No, creo que yo esperaré hasta que llegue la policía.
 

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